Стеклянные двери
Межкомнатные двери
Металлические входные двери


Массив дерева
Строганный шпон
Металл
Стекло
Прочие материалы

Шпонированные двери
Двери из массива
Из искуственных материалов
Выбор межкомнатных дверей
Металлические входные двери

Дверная служба "ДОК-МАРФИНО" Металл Углеродистая сталь в производстве дверей

Углеродистая сталь в производстве дверей


Далеко не каждая сталь может быть использована для изготовления входной двери, поскольку особенности эксплуатации подобных изделий имеют определенные особенности, например повышенную влажность среды, частые перепады температуры, а также механическое воздействие. Именно поэтому оптимальным материалом для производства дверей данного назначения была выбрана углеродистая холоднокатаная сталь. Последняя отличается хорошими показателями по гибкости, что позволяет выполнять различные рельефы на полотне методом штамповки. Также углеродистая сталь является одним из наиболее прочных материалов, легко поддающихся сварке, и различным видам обработки.

Холоднокатаная углеродистая сталь — это, как правило, листовой металл, который может иметь различную толщину. Это позволяет использовать материал для изготовления дверных конструкций различных классов, включая усиленные бронированные двери. Применение методики прокатки для изготовления листовой углеродистой стали обеспечивает достаточно ровную и гладкую поверхность, а также равномерную толщину по всей поверхности двери, что облегчает расчет нагрузки и веса конструкции при проектировании и делает изделие более надежным и долговечным. Таким образом, с точки зрения производителя холоднокатаная углеродистая сталь является очень практичным и удобным в транспортировке материалом.

Технология, стандарты и эксплуатационные характеристики

При производстве листовой углеродистой стали применяется рулонный способ, который подразумевает использование рулонов стали, изготовленных на непрерывных прокатных станах методом горячей прокатки. Данный материал предварительно очищается от образовавшейся в процессе проката окалины. Это процесс может быть выполнен несколькими способами:

  • Травление — обработка химическими растворами;
  • Дробеструйная обработка - поверхность металла бомбардируется под высоким давлением сферическими микрочастицами (дробью);
  • Комбинированный способ — сочетание первого и второго.

Далее осуществляется обрезка кромок и промасливание стали. Непосредственно холодная прокатка подготовленной рулонной стали осуществляется на реверсивных или непрерывных станах, с дальнейшей нарезкой материала на листы заданных параметров. При этом для листов различной ширины, согласно стандартам устанавливаются предельные значения толщины листа, а исходя из этих значений выполняется маркировка стали. При этом сама листовая углеродистая сталь разделяется на три сорта и четыре степени вытяжки, что определяет ее эксплуатационные характеристики и качество.

Практически повсеместно производители входных дверей при продаже изделий не указывают точную марку стали, говоря только о таких параметрах, как толщина и вид материала, однако потребовать предоставить данную информацию, а также сертификат подтверждающий ее достоверность все же имеет смысл, чтобы сверить ее характеристики согласно стандартам. Если же производитель или поставщик откажет вам в подобном вопросе — это будет означать, что он либо халатно относиться к своей работе, либо скрывает истинное качество двери.

Толщина листовой углеродистой стали для производства металлических дверей может варьироваться от 1,5 до 4 мм. В ряде случаев для повышения степени защиты конструкции может быть использована толстолистовая сталь более 4 мм, однако такое изделие может быть достаточно тяжелым, что усложнит процесс монтажа и эксплуатации. Наиболее оптимальной для стандартных условий считается листовая сталь толщиной 2 мм, что, как правило, обеспечивает высокую степень надежности и долговечность конструкции.

Для придания листовой стали определенных эксплуатационных характеристик она может подвергаться дополнительным видам обработки. Входит сюда оцинковка, существенно повышающая устойчивость к коррозии, порошковая покраска (осуществляется непосредственно при производстве дверных конструкций) для образования защитного слоя от воздействия влаги, процессов окисления и механических повреждений, бронирование и легирование стали путем добавления в ее состав различных химических компонентов (мель, никель, азот, хром, марганец, молибден).

Таким образом, могут достигаться такие качества как повышенная жаропрочность (для противопожарных дверей), пуленепробиваемость (бронированные двери), высокое сопротивление резанию (противовзломные двери) и многое другое.

Качество стали из которой изготовлена дверь определяет более 50% ее стоимости и порядка 70% процентов ее долговечности, а потому данному критерию при выборе изделия уделяют особое внимание. К слову, не стоит в данном вопросе пренебрегать отечественной продукцией поскольку по своим эксплуатационным характеристикам эта сталь считается одной из лучших в мире.

© 2009 | Создание сайта, веб дизайн
"ИДС Технологии"